1.盡可能保證合理的作業(yè)環(huán)境，沖擊破進(jìn)料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣漩渦減弱，會(huì)導(dǎo)致大量的粉塵溢出。可以在排料孔安裝水噴霧裝置來(lái)減小粉塵大的情況。通過(guò)合理定位，加裝減震裝置等措施，減少?zèng)_擊破的有害振動(dòng)。加裝圍護(hù)體系，來(lái)減少外界環(huán)境對(duì)沖擊破的不利影響。

2.及時(shí)清除破碎物料中的雜物，這些雜物會(huì)對(duì)沖擊破乃至正個(gè)制砂系統(tǒng)造成損傷，在出口附近輸送皮帶上加裝強(qiáng)磁除鐵器，同時(shí)也要經(jīng)常對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查清除雜物，防止雜物對(duì)沖擊破的影響。

3.合理使用保證充足的油品，作為殼芯部位來(lái)說(shuō)，軸承內(nèi)部構(gòu)造及其復(fù)雜，拆裝困難，油站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)比較關(guān)鍵，要定期記錄回油溫度，觀察油品，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵潤(rùn)滑部位，要保證潤(rùn)滑到位。

4.防止電機(jī)倒轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，如果沖擊破中葉輪的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致分料器粉料效果不佳，同時(shí)增加設(shè)備磨損。另外，要確保兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速一致，這方面如果發(fā)生異常，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的不可逆損傷，加大其中一臺(tái)電機(jī)的負(fù)荷，燒壞線圈，影響電機(jī)壽命。

5.保證三角帶的合適張力，三角帶要定期進(jìn)行檢查更換，對(duì)新的三角帶要空運(yùn)行30分鐘，然后重新調(diào)整張力，之后進(jìn)行投料運(yùn)行，運(yùn)行8小時(shí)后再次調(diào)整張力。

6.設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)記錄運(yùn)行情況，對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如軸承溫度，油站回油溫度，電流表電流數(shù)值，皮帶秤數(shù)據(jù)、振動(dòng)值，開(kāi)停機(jī)時(shí)間，故障情況等，設(shè)計(jì)記錄表詳細(xì)記錄，每周進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，判斷設(shè)備運(yùn)行情況。同時(shí)，在沖擊破進(jìn)料斗和電機(jī)傳動(dòng)部位加設(shè)監(jiān)控裝置，以方便及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。