1.可切換二級三級破碎

系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)為滿足不同時(shí)間段成品砂石料質(zhì)量要求不同，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有粗碎、中碎、細(xì)碎三級破碎工藝，可根據(jù)實(shí)際使用需求使用兩級破碎或三級破碎，有效降低加工成本。

工程前期，多為低標(biāo)號混凝土，此時(shí)對砂石料成品質(zhì)量要求相對較低，經(jīng)二級破碎后的砂石成品料即可滿足質(zhì)量要求，此階段可停用立軸破，將回頭料送至反擊破加工普通成品料，加工成本較低；工程中后期，開始部分使用高標(biāo)號混凝土，需加工高質(zhì)量精品砂石成品料，將回頭料送至立軸破整形，為保證良好的整形效果，通常要保證進(jìn)入立軸破的物料足夠干燥，物料潮濕會導(dǎo)致石粉粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)，須經(jīng)常清理，否則影響立軸破整形效果，立軸破破碎時(shí)石粉產(chǎn)量較高，物料潮濕會導(dǎo)致石粉附著在粗骨料表面，則須在振動篩上加水沖洗。

2.可切換干濕法

濕法生產(chǎn)由于項(xiàng)目所處區(qū)域雨季漫長，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮結(jié)合干法、濕法生產(chǎn)特點(diǎn)，在干、雨季節(jié)均能加工出高品質(zhì)砂石成品料。給料機(jī)下廢料輸送皮帶、廢水排污溜槽，振動篩下機(jī)制砂輸送皮帶、洗砂機(jī)進(jìn)口溜槽均設(shè)計(jì)為可活動式，方便拆卸安裝，能靈活切換干法、濕法生產(chǎn)。

雨季原料濕潤，礦山打孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大炮孔間接、合理調(diào)整裝藥量，提高爆破后塊狀毛石占比，方便裝運(yùn)毛料階段減少含泥量；棒條給料機(jī)選型時(shí)應(yīng)選擇篩條行程較長，篩條間距可調(diào)的給料機(jī)，雨季毛石夾帶泥土難以干式篩除，適當(dāng)調(diào)寬棒條間距，提高泥土篩除效率，若泥土粘附過多，需在棒條給料機(jī)上加裝高壓水沖洗毛石，給料機(jī)下設(shè)置排污通道，污水通過高頻細(xì)篩進(jìn)行固液分離，在經(jīng)過多級沉淀池過濾沉淀，提高廢水循環(huán)利用率。

經(jīng)過沖洗的毛石含水率較高，在篩分階段碎石容易粘黏石粉，濕潤的機(jī)制砂容易堵塞篩孔，因此在振動篩上加裝多排高壓水沖洗，保證碎石顆粒干凈，機(jī)制砂經(jīng)過導(dǎo)流槽引入洗砂機(jī)去除多余含粉、含泥，通過改變洗砂機(jī)用水量、調(diào)整篩孔尺寸可控制水洗后機(jī)制砂的含泥量、含粉量和細(xì)度模數(shù)。

干燥少雨天氣，毛料干燥，通過棒條給料機(jī)能正常篩除泥土廢料，則給料機(jī)、振動篩上不需使用高壓水沖洗，若機(jī)制砂含粉超標(biāo)，在具備水洗條件下，通過洗砂機(jī)調(diào)節(jié)含粉量和細(xì)度模數(shù)；在不具備水洗條件的料點(diǎn)，干法生產(chǎn)的機(jī)制砂若含粉量超標(biāo)較嚴(yán)重，則配備選粉機(jī)調(diào)節(jié)含粉量、拌濕機(jī)拌合防止離析，抽取的多余石粉采用自建密閉粉庫儲存。

干法生產(chǎn)的料點(diǎn)采用噴霧除塵、塵源點(diǎn)加裝密封罩、輸送帶下料口加溜管等措施使粉塵沉積，降低對環(huán)境的影響。

3.配置中轉(zhuǎn)料倉

中轉(zhuǎn)料倉通過儲存粗碎后的原料可均衡骨料加工線整體的系統(tǒng)能力，粗破工段檢修時(shí)，下游的骨料加工工段不會因此停產(chǎn)，可減少停工損失，中轉(zhuǎn)料倉頂部設(shè)置防雨棚，底部預(yù)留排水孔，可有效降低進(jìn)入二級破碎階段原料的含水率，特別是采用干法加工時(shí)，能有限降低成品含粉量，減少石粉粘結(jié)堵塞篩網(wǎng)、溜槽、溜管。中轉(zhuǎn)料倉盡量借助地勢，提高有效儲量。