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顎破軸承溫升異常原因錘式破碎機(jī)錘頭


1、軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞
軸承一旦磨損,久而久之,軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
2、軸承質(zhì)量差
原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值,會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。
3、軸承的軸向定位有誤
一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng),從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。
4、動(dòng)顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導(dǎo)致兩盤動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會(huì)引起游隙變小,軸承發(fā)熱。
5、主軸加工出了問題
主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設(shè)計(jì)的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,導(dǎo)致游隙變小,軸承發(fā)熱。
6、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)
此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。
7、油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時(shí)定量加油。
8、部件加工精度達(dá)不到要求
設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求,尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求,也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時(shí)軸承游隙過小,過大則配合松動(dòng),這兩種情況都會(huì)引起軸承發(fā)熱。
9、潤(rùn)滑油選用不當(dāng)
要根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤(rùn)滑方式等因素選用軸承潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑選用不當(dāng),黏度過低或過高,難以形成油膜,會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,引起軸承發(fā)熱。
10、非軸承升溫
動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱,這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
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