合金大體分兩種，一種是合金鋼，一種是有色金屬合金。合金錘頭根據(jù)材質(zhì)分為：高錳鋼錘頭、合金鋼錘頭、高鉻復(fù)合錘頭、錳合金錘頭、鉻合金錘頭等。常用的合金錘頭材質(zhì)有高鉻復(fù)合錘頭與高錳鋼錘頭，而耐磨合金錘頭是高鉻復(fù)合錘頭。常見的兩種合金錘頭都有哪些特點呢？
高鉻復(fù)合錘頭硬度高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻復(fù)合錘頭顧名思義是有不同材質(zhì)復(fù)合到一起的，鑄造時兩臺熔化爐要同時工作，同時冶煉兩種金屬材料。錘柄部分采用高標號鑄鋼，工作面錘端用高鉻鑄鐵。
高錳鋼合金錘頭是韌性好，工藝簡單，價格低，但耐磨性要求高，必須在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層才會迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性這時候才能表現(xiàn)出來，所以對破碎機工作條件要求高，高錳鋼更適合用來做破碎機襯板，耐磨塊等破碎機耐磨配件。
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