高鉻耐磨錘頭因其突出的耐磨性在市場(chǎng)上越來越受到客戶的認(rèn)可，在使用過程中有客戶發(fā)現(xiàn)高鉻耐磨錘頭出現(xiàn)斷裂的情況，這里給大家分析幾種常見的錘頭斷裂的原因，以及如何避免出現(xiàn)此類情況。
高鉻耐磨錘頭斷裂的常見原因有以下三點(diǎn)：
一、進(jìn)入破碎設(shè)備的物料中有鐵塊
在正常的破碎生產(chǎn)線中，會(huì)設(shè)置除鐵器，用于除去物料中隱藏的鐵塊，高鉻耐磨錘頭是高鉻鑄鐵和高錳鋼兩種不同金屬鑄造而成，工作區(qū)域主要是高鉻鑄鐵，高鉻耐磨錘頭主要用于破碎中硬度及以下的物料，當(dāng)物料硬度過大（比如鐵）就可能造成錘頭斷裂，并且錘頭斷裂后，掉落部分在破碎機(jī)內(nèi)腔對(duì)襯板、篦板等破碎機(jī)耐磨件造成破壞。
二、高鉻耐磨錘頭化學(xué)成分配比不合理
高鉻耐磨錘頭的原材料中有碳C、硅Si、錳Mn、磷P、鎳Ni等化學(xué)成分，想要達(dá)到理想的耐磨度就需要科學(xué)合理的材料配比，并且在生產(chǎn)中需要有人員監(jiān)控生產(chǎn)工藝和流程的執(zhí)行，如果磷、碳、硅等元素嚴(yán)重超標(biāo)就會(huì)造成錘頭易于斷裂，我們知道在鑄造高鉻合金錘頭過程中加入鎢、鈦、鎳等元素的同時(shí)還會(huì)采用多種合金變質(zhì)劑處理，用于強(qiáng)化基體，但是如果生產(chǎn)工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)就很可能起相反的作用，比如高鉻復(fù)合錘頭從兩種金屬的復(fù)合面斷裂。
三、熱處理工藝不當(dāng)
有些缺乏高鉻耐磨錘頭鑄造技術(shù)的企業(yè)，在進(jìn)行高鉻復(fù)合錘頭熱處理過程中，會(huì)出現(xiàn)淬火后開裂情況，原因如下
1、化學(xué)成分組織不勻稱，存在偏析。
2、高溫保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致力學(xué)機(jī)能下降。
3、高鉻合金錘頭淬火后不及時(shí)回火或回火過程中升溫速度過快。
高鉻耐磨錘頭在錘式破碎機(jī)錘頭中表現(xiàn)出色，選擇好的高鉻耐磨錘頭非常關(guān)鍵。新鄉(xiāng)市鑫耐鑄件制造有限公司生產(chǎn)高鉻復(fù)合錘頭、合金錘頭、高錳鋼錘頭等耐磨錘頭，具有成熟的鑄造技術(shù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、完善的售后支持，選高鉻耐磨錘頭，認(rèn)準(zhǔn)鑫耐！
