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破碎機(jī)錘頭采用復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)復(fù)合鑄件，最關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題是要保證復(fù)合層和基體金屬之間良好的冶金結(jié)合。錘頭生產(chǎn)時(shí)每箱放置10個(gè)錘頭，錘頭呈圓周方向均勻布置，錘端、澆注系統(tǒng)澆口和內(nèi)澆道采用消失模型，冒口頸和直澆道采用木模直接造型，造型時(shí)預(yù)先鑄造出錘柄，清理后在復(fù)合表面涂敷一層抗氧化保護(hù)劑。然后套上錘端消失模型放入到砂型中直接造型，復(fù)合前將整個(gè)砂型放入到感應(yīng)圈內(nèi)，采用感應(yīng)加熱的原理對(duì)錘柄進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱過(guò)程中，泡沫塑料模型受熱汽化，當(dāng)錘柄達(dá)到一定溫度后澆注錘端復(fù)合層金屬，澆注過(guò)程中繼續(xù)進(jìn)行加熱，使已經(jīng)澆注的金屬液進(jìn)入到冒口中直至冒口被充滿(mǎn)，鑄件冷卻后，將砂型整體吊出打箱。

該工藝具有的優(yōu)點(diǎn)，錘柄在型內(nèi)直接采用感應(yīng)加熱原理進(jìn)行加熱，加熱方便，速度快，熱效率高，金屬表面不易氧化，有利于界面的冶金結(jié)合。澆注過(guò)程中繼續(xù)加熱，可以利用電磁攪拌作用增加液體金屬對(duì)固體錘柄表面的沖刷，促進(jìn)兩者之間的物質(zhì)和能量交流，從而提高界面的冶金結(jié)合，錘柄的加熱在型內(nèi)直接進(jìn)行，無(wú)須在加熱后來(lái)回移動(dòng)和定位，各部分的定位準(zhǔn)確，容易保證鑄件的尺寸精度。

破碎機(jī)錘頭的復(fù)合鑄造工藝

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