耐磨錘頭是制砂企業(yè)的常需耗材類零部件，我們都知道破碎是將大塊物料變小的過程，一般是施加機(jī)械外力克服分子間的內(nèi)聚力而使物料破碎。根據(jù)被破碎物料的大小及破碎后物料顆粒不同，可以把破碎作業(yè)分為幾個(gè)階段，如粗碎、中碎、細(xì)碎、粗磨和細(xì)磨等，但他們之間并沒有進(jìn)行嚴(yán)格的劃分，不同的工業(yè)有不同的破碎級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。在骨料加工過程中一般分為粗碎、中碎和細(xì)碎，而制砂工藝屬于其中的細(xì)碎環(huán)節(jié)。
目前市面上主要的破碎設(shè)備有:立軸沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、管磨機(jī)等。而最主流的制砂機(jī)為立軸沖擊式破碎機(jī)。立軸沖擊式破碎機(jī)有“石打石”和“石打鐵"二種型式，其中“石打石”型用于磨蝕性強(qiáng)的物料加工；“石打鐵”型用于磨蝕性不強(qiáng)的物料加工，“石打鐵”型比“石打石”型成砂率高10 ~ 20%。選擇市場上也出現(xiàn)一種臥軸式制砂機(jī)，通過調(diào)節(jié)制砂機(jī)內(nèi)部篩板孔徑來調(diào)節(jié)成品砂出料粒徑，屬于強(qiáng)制排料破碎機(jī)。其破碎采用壓碎法、沖擊法以及磨剝法三種破碎方法相結(jié)合的方法，有如下優(yōu)點(diǎn);
1>對(duì)于細(xì)物料的破碎，壓碎法容易讓物料受力直至破碎，破碎效率高;
2>沖擊法可以使物料沿薄弱處碎裂，同時(shí)賦予物料一個(gè)速度， 使得物料發(fā)生相互碰撞，刮擦，物料在相互碰撞，刮擦過程中進(jìn)行破碎整形。
有效避免了立式破碎機(jī)的以下幾個(gè)缺點(diǎn)：
A、當(dāng)物料小于10mm時(shí)，由于破碎機(jī)工作機(jī)理的原因，導(dǎo)致破碎機(jī)破碎效率顯著下降，產(chǎn)量降低；
B、由于生產(chǎn)過程中物料之間不斷沖擊摩擦，導(dǎo)致物料過破碎嚴(yán)重，產(chǎn)生的細(xì)粉很多(多達(dá)20%)；
C、破碎后形成的機(jī)制砂所需顆粒級(jí)配中，中間區(qū)段(0.6-1.18mm)顆粒占比小，導(dǎo)致成品砂級(jí)配差。
總的來說，無論哪種制砂設(shè)備都需要性能滿足生產(chǎn)安排的耐磨錘頭，高耐磨，高性價(jià)比也是制砂企業(yè)的核心要求，我們新鄉(xiāng)市鑫耐鑄造有限公司一直致力于研發(fā)生產(chǎn)最合適每位客戶的產(chǎn)品，歡迎前來咨詢了解。
