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耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。

現在對于耐火材料的定義，已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。

硅磚：含93%以上SiO2的硅質制品，抗酸性爐渣侵蝕能力強。主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備，是酸性最強的耐火材料。酸性耐火材料

粘土磚：含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度

1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是目前生產量最大的一類耐火材料。

半硅質耐火：酸性居中期間。

鋯英石質，SIC耐火材料也歸入到酸性耐火材料（因為會產生SiO2）

高鋁質制品：莫來石：

剛玉：氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的

優質耐火材料

中性耐火材料鉻磚：主晶相是鉻鐵礦，用鉻礦和鎂砂按不同比例制

成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

碳制品：碳磚：用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，

在1300℃隔絕空氣條件下燒成

石墨制品：用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處

理制得

碳化硅：以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在

1350～1400℃燒成

堿性耐火材料：

鎂制品：含氧化鎂80%～85%以上，純氧化鎂的熔點高達2800℃,因

此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高，堿性耐火材料主用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉以及高溫熱工設備。

氧化物材料：如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧

化鈰和氧化釷等熔點在2050～3050℃。

難熔化合物材料：如碳化物（碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮

化硅等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點2000～3887℃，其中最難熔的是碳化物。

高溫復合材料：如金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

經常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。

經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。

經常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等。