首先，造成磨損嚴(yán)重的影響因素有以下幾點(diǎn)：
1、錘頭運(yùn)動(dòng)線速度的影響
線速度是設(shè)備工作參數(shù)對(duì)破碎機(jī)錘頭磨耗帶來(lái)的影響，線速度直接影響到錘頭對(duì)物料粒度大小、破碎比大小、施加沖擊能的大小。此外，過(guò)大的線速度會(huì)導(dǎo)致錘頭磨損快，物料破碎能力降低，這是因?yàn)榫€速度過(guò)高，物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)，工作面集中在錘頭端部，造成局部劇烈磨損。
2、處理能力與排料間隙的影響
設(shè)備的處理能力對(duì)錘頭磨耗也有一定的影響，處理能力越大，破碎機(jī)錘頭磨損程度越高，因?yàn)槠扑闄C(jī)的工作原理就是通過(guò)錘頭對(duì)物料的碰撞和摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)的。同樣，排料間隙越大，物料排出暢通，對(duì)錘頭的額外磨損少。排料間隙直接影響物料粒度的大小，故對(duì)錘頭磨耗也有一定的影響。
3、破碎物料的種類
待破碎物料對(duì)錘頭磨耗的影響包括：物料的特性、給料粒度和出料粒度的大小及含水量等因素，硬度越大的物料對(duì)錘頭的磨損越大。
4、使用操作是否違規(guī)
錘頭安裝是否到位、操作過(guò)程是否遵守設(shè)備說(shuō)明書要求，日常維護(hù)檢查是否到位都會(huì)影響破碎機(jī)錘頭的磨損程度。
接下來(lái)是幾點(diǎn)關(guān)于破碎機(jī)錘頭磨損的解決方法：
1.設(shè)備廠家設(shè)計(jì)時(shí)合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。提高錘頭利用率，減少錘頭更換時(shí)間。
2.嚴(yán)格按照設(shè)備處理能力，保持排料間隙通暢。
3.可逆式破碎機(jī)可及時(shí)調(diào)換錘頭工作面，或者一組錘頭中個(gè)別錘頭磨損嚴(yán)重的，重新配重調(diào)換位置。
4.對(duì)于錘頭本身，提高錘頭材質(zhì)的耐磨性能。錘頭的材質(zhì)通常采用高鉻復(fù)合錘頭，硬度大，耐磨度高。
5.錘頭配重后安裝，安裝到位，按照設(shè)備操作規(guī)程使用和維護(hù)。
