如何處理破碎機錘頭磨損嚴(yán)重的問題，是客戶在使用中比較關(guān)心的問題，因為磨損嚴(yán)重就得更換，占用成本和工作時間，增加生產(chǎn)成本，那么這里從幾個方面講一下。
破碎機錘頭作為破碎設(shè)備的主要耐磨件，工作原理就是通過摩擦和沖擊實現(xiàn)物料破碎，在使用中破碎機錘頭的磨損程度可以體現(xiàn)出產(chǎn)品的質(zhì)量，破碎機耐磨錘頭在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格的鑄造生產(chǎn)工藝流程和熱處理工藝流程，成熟合理的工藝設(shè)計可以提高它的耐磨性和韌性，所以在選擇購買時一定要挑選比較正規(guī)的破碎機錘頭生產(chǎn)廠家，耐磨錘頭廠家有實力，才更有能力來生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)合格的破碎機耐磨配件。選購耐磨的破碎機錘頭，是解決錘頭磨損的關(guān)鍵因素。
破碎機錘頭從材質(zhì)上常見的有：雙金屬復(fù)合錘頭，合金棒錘頭，高錳鋼錘頭，40鉻鉬鍛造錘頭等，破碎機錘頭用什么材質(zhì)比較好呢？一般情況下，錘頭的硬度越大，耐磨指數(shù)會越高，所以很多廠家為了提高它的耐磨性，在硬度上做很大提高，但隨著硬度一直增加，沖擊韌性就會降低，因此，如何在保證破碎機錘頭的硬度的同時提升沖擊韌性是關(guān)鍵。雙金屬復(fù)合錘頭，也就是我們常說的高鉻復(fù)合錘頭，就是利用的高鉻鑄鐵的硬度和耐磨性作為工作面材質(zhì)，以及高標(biāo)號鑄鋼的高韌性作為錘柄，高錳鋼的優(yōu)點是價格低廉，韌性好，加工性能高，重要的特點在較大的沖擊作用下，表面層會產(chǎn)生硬化，硬度指數(shù)要比其他材料高出幾倍，所以耐磨性加大提高，但對工況要求高。以下總結(jié)了四條延長破碎機錘頭的壽命方法。
1.錘頭的材料選擇。材料是決定錘頭使用壽命和耐磨性的核心因素。
2.定期清理破碎設(shè)備內(nèi)腔沒有及時排出的物料。破碎室殘留的物料不及時清理會加大錘頭的磨損，從而降低它的使用壽命。
3.定期調(diào)整破碎機的內(nèi)部間隙。在使用時，需要經(jīng)常檢查并對其調(diào)整各部件之間的空隙，確定間隙預(yù)留是否合理，確保物料能暢通排出，減少錘頭的磨損程度。
4.破碎機的技術(shù)參數(shù)合理制定。技術(shù)參數(shù)也會直接影響到錘頭的使用壽命，主要是破碎機線速度，會影響到設(shè)備的生產(chǎn)能力，第二對于高錳鋼錘頭的沖擊硬化程度有很大影響，錘頭的沖擊硬化程度好才能使其壽命越長。
新鄉(xiāng)市鑫耐鑄件制造有限公司是一家集科研、銷售于一體的綜合性企業(yè)。作為破碎機錘頭生產(chǎn)企業(yè)，公司自主研發(fā)有高鉻復(fù)合錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、鍛造錘頭等破碎機耐磨錘頭和其他破碎機耐磨件，如高錳鋼襯板、高錳鋼篦板、錘頭護套等。找破碎機錘頭廠家，認(rèn)準(zhǔn)鑫耐。
